Kao osnovna oprema u oblasti moderne mehaničke obrade, proizvodni proces CNC tokarice izravno utječe na tačnost proizvoda i proizvodnu učinkovitost . ovaj članak duboko će analizirati cjelovit procesni lanac CNC tokarina iz sirovina do gotovih proizvoda.
Prvi postupak započinje materijalne pretreseće . trake od legure ili obojene metalne trake prema zahtjevima proizvoda, a rezištaju sirovine u unaprijed određenu praznu dužinu putem opreme za rezanje uređaja. Zahtijeva stroga kontrola površinske obrade materijala da biste stvorili dobar temelj za naknadnu obradu .
CNC programiranje je osnovna veza procesa . Konverzija trodimenzionalnog modela kroz profesionalni softver na temelju racionalnih funkcija za preciznu brzinu, i provjeriti moderne inteligentne programski sistem mogu automatski optimizirati strategije obrade i značajno poboljšati efikasnost obrade kompleksa površine .
U fazi automatske alate, automatski prelazi različite funkcionalne alate za postizanje višestrukog integriranog obrade . električna vretena je opremljena u realnom vremenu, a za preradu u realnom vremenu generirane na svakih 10 sekundi prenose se na terminal za nadgledanje da bi se osiguralo 0 . 01 mm tačno . za Teški procesni materijali, alatni stroj automatski podešava ugao i pritisak za ubrizgavanje tečnosti.
Inspekcijska faza koristi trodimenzionalni koordinatni mjerni instrument za skeniranje ključnih dimenzija gotovog proizvoda u tri dimenzije, a u realnom vremenu su postavljeni na sistemski čvorovi za kontrolu procesa u obliku velike podatke u realnom vremenu u stvarnom vremenu i pokreće rano upozorenje za pravovremenu zamjenu .
Inovacija procesa i dalje se produbljuje, digitalna Twin tehnologija ostvaruje virtualno uklanjanje pogrešaka, a ubuduće se skraćuje proboj za proređivanje tehnologije za inteligentne senzing, CNC tokarice preći će na novu eru prilagodljive obrade i pružio efikasniju rješenja za proizvodnju visokog krajnjeg proizvođača .
